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【校服制作和生產(chǎn)的工藝流程是怎么樣?】約700字,閱讀約7分鐘。
很多客戶或?qū)W校在校服定做的時(shí)候,可能都不知道校服生產(chǎn)的工藝制作流程有哪些,校服要經(jīng)過什么步驟程序才做好。下面“美惠寶”校服廠家小編為大家講解有以下步驟。
校服定做流程一:面料、輔料物料進(jìn)廠檢驗(yàn)
面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn),符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制校服成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測定可有效地提高校服的正品率。
物料檢驗(yàn)包括松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。
校服定做流程二:技術(shù)準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前,首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。
工藝單是校服加工中的指導(dǎo)性文件,它對校服的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確。校服加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。
樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求,并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后,可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn),針對客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符合點(diǎn),并對工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān),以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。
校服定做流程三:裁剪
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
校服定做流程四:LOGO制作
有多種加工方法,如繡字,絲網(wǎng)印,熱轉(zhuǎn)印,織標(biāo)等。
校服定做流程五:縫制
縫制是校服加工的中心工序,服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè)。
校服定做流程六:鎖眼釘扣
校服中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成,扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
校服定做流程七:整燙
校服通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮后規(guī)格過小,熨燙的溫度一般控制在180-200℃之間較為安全,不易燙黃、焦化。
校服定做流程八:校服成衣檢驗(yàn)
成衣檢驗(yàn)是校服出貨前的最后一道檢查工序,因而在校服生產(chǎn)過程中,起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗(yàn)質(zhì)量的因素有許多方面,因而,成衣檢驗(yàn)是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)是指對產(chǎn)品進(jìn)行針對性的測量、檢查、試驗(yàn)、度量,并將這些測定結(jié)果與評定標(biāo)準(zhǔn)加以比較,以確定每個(gè)產(chǎn)品合格與否。檢驗(yàn)人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是:屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品;超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格。
校服定做流程九:包裝
根據(jù)客戶要求進(jìn)行包裝,(例如,有些學(xué)校,要求男女款分開,并按班級為單位一個(gè)包裝等。)無特殊要求按常規(guī)包裝。